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Peças padrão e a sua importância para a indústria
As peças padronizadas são componentes fabricados de acordo com uma norma específica. São parte integrante da indústria moderna porque oferecem uma série de benefícios. Este artigo explica o que são peças padronizadas e explica as vantagens e desvantagens que trazem.
O que são peças padronizadas?
As peças padronizadas são componentes fabricados de acordo com uma norma específica. Se esta norma for criada por uma organização de normas e for utilizada numa gama padrão definida, as peças associadas são referidas como peças padronizadas. As peças padronizadas têm uma forma, tamanho e ajuste definidos com precisão (padronizados) e constantes que não mudam ao longo do tempo.
Se uma peça é produzida em massa numa forma definida com precisão que é praticamente a mesma em forma e função, mas não está coberta por um padrão, então esta peça é chamada de peça personalizada.
As peças personalizadas e padronizadas são usadas para construir máquinas e equipamentos econômicos e de fácil manutenção. Quanto maior for a proporção de peças padronizadas utilizadas numa máquina destinada a uma aplicação específica, mais fácil é utilizar e obter estas peças definidas com precisão para o design e, subsequentemente, substituí-las por peças equivalentes ao tipo.
As máquinas que consistem principalmente em peças padronizadas geralmente têm as mesmas propriedades que as máquinas que não foram produzidas com componentes padronizados. No entanto, a aquisição simplificada de peças sobressalentes muitas vezes as torna mais rápidas e fáceis de reparar e manter.
Benefícios de peças padronizadas
As peças padronizadas oferecem várias vantagens para a indústria.
Poupanças de custos: Uma vez que as peças padronizadas são fabricadas em grandes quantidades, o custo por peça pode ser reduzido. Isto permite às empresas reduzir custos e gerar lucros.
Poupança de tempo: As peças padronizadas podem ser adquiridas de forma rápida e fácil, reduzindo assim os tempos de fabrico. O esforço de manutenção é reduzido porque as peças são uniformes e podem ser facilmente substituídas.
Ergonomia melhorada: As peças padronizadas facilitam as máquinas do edifício que são ergonómicas e permitem uma operação e manutenção fáceis.
Maior segurança: Uma vez que as peças padronizadas são padronizadas e, por conseguinte, fáceis de substituir, aumentam a segurança das máquinas.
Resistência dos parafusos, parafusos de bloqueio e cavilhas
A resistência é crucial para selecionar os parafusos certos, parafusos de bloqueio e cavilhas. Embora existam muitos tipos diferentes de fixadores, a força é um fator importante a considerar. Aqui, também, as normas desempenham novamente um papel fundamental, uma vez que definem com precisão as propriedades das respetivas partes padronizadas.
A resistência dos parafusos, parafusos de bloqueio e cavilhas depende de muitos fatores, tais como o tipo de material, o tipo de parafuso e o seu tamanho. Padronizando classes de resistência e graus de aço, bem como padronizando formas geométricas, tamanhos e dimensões, as padronizaçãos representam um bloco de construção central indispensável para a seleção segura e correta de fixadores para aplicações específicas.
Para garantir que o parafuso certo, parafuso de bloqueio ou pino de cavilha são selecionados para um projeto específico, é, portanto, importante compreender os diferentes tipos de parafusos e saber que tipo de resistência é necessária. O uso de peças padronizadas facilita a seleção e a combinação desses elementos de conexão porque as peças e sua interação são exatamente compatíveis.
Este artigo fornece uma breve visão de algumas peças normalizadas típicas, como parafusos sextavados, anéis de impulso, pinos de fixação, pinos de fixação e chaves.
Parafusos de ajuste com soquete hexagonal e perfil plano
Parafusos de fixação com soquetes hexagonais são um elemento frequentemente usado em muitas aplicações industriais e profissionais. São uma forma versátil e económica de fixar e ligar componentes mecânicos. Dependendo do design, estão sujeitos a diferentes normas nacionais e internacionais. Parafusos de fixação com soquete hexagonal, com cone truncado são, por exemplo, padronizados na norma DIN EN ISO 4026.
Anéis de retenção tipo C
Os anéis de retenção são um elemento de travamento indispensável usado em muitas aplicações industriais e mecânicas. Um dos tipos mais conhecidos de anéis de bloqueio é o tipo C, que é amplamente utilizado com base na sua utilização prática e simples e é padronizado no espaço de padronização alemão em DIN 471 para eixos e DIN 472 para orifícios.
O anel de retenção do tipo C é um tipo de anel de retenção que é inserido numa ranhura de um eixo ou num orifício, dependendo do design. A ranhura mantém o anel de retenção no lugar para segurar o componente a ser fixado contra o deslocamento.
Os anéis de retenção tipo C são normalmente feitos de aço ou aço inoxidável. A sua forma especial garante que os anéis de retenção assentam o mais uniformemente possível contra o eixo ou ranhura do orifício. Os orifícios pequenos na extremidade permitem um manuseamento e montagem fáceis com alicates para anéis de retenção.
O anel de retenção tipo C é um componente muito útil que pode ser usado em muitas aplicações industriais e mecânicas. É fácil de instalar e pode ser removido sem causar danos. É muito durável e pode ter uma longa vida útil se for utilizado corretamente. Para obter mais informações, consulte a entrada do blogue sobre anéis de retenção tipo C.
Parafusos sextavados e porcas sextavadas
Os parafusos sextavados e as porcas sextavadas são um elemento fundamental para a engenharia de fixação e uma solução comprovada para uma vasta gama de aplicações. O parafuso sextavado clássico é um parafuso com a forma de cabeça de parafuso de um sextavado externo. Muitas vezes, esses parafusos também são chamados de parafusos de máquina.
São fabricados de acordo com diferentes normas, dependendo do design e do espaço de padronização. Normas internacionais, como a DIN EN ISO 4017, para parafusos hexagonais com roscas até à cabeça e roscas padronizadas métricas garantem a compatibilidade internacional. O parafuso mencionado no exemplo também é padronizado segundo a norma DIN 933 como norma nacional, que foi oficialmente retirado, mas ainda é amplamente utilizado.
Os parafusos sextavados são uma excelente escolha no que diz respeito à ligação de materiais de uma forma libertável. Estão disponíveis em vários tamanhos e materiais diferentes, razão pela qual oferecem uma vasta gama de aplicações. Existem vários tipos de parafusos sextavados que podem ser selecionados dependendo das suas necessidades. Alguns dos tipos mais comuns são parafusos sextavados totalmente roscados, parafusos sextavados parcialmente roscados e parafusos de cabeça sextavada com flange. Cada um destes tipos tem as suas próprias características e benefícios específicos que deve considerar ao selecionar o parafuso certo.
As porcas sextavadas são normalmente fixadas a parafusos, cavilhas ou outros elementos de fixação para criar um sistema de fixação estável e seguro. Também são padronizados dependendo do respetivo espaço de padronização e, como parafusos, podem ser obtidos em vários tamanhos e materiais. As porcas sextavadas são fáceis de instalar e proporcionam uma ligação forte e fiável em combinação com as roscas correspondentes.
Para selecionar o parafuso sextavado e/ou a porca sextavada corretos para o seu projeto, primeiro tem de considerar alguns fatores básicos.
- Serão ligadas 2 ou mais peças?
- Uma das peças será presa ou aparafusada?
- Que materiais serão unidos?
- Quais são as condições ambientais? (Resistência a intempéries ou químicos, vibrações, etc.)
- Qual é a espessura e a resistência do material com rosca interna?
- Que material de parafuso/porca é apropriado?
- Quais forças a articulação precisa absorver?
- Que diâmetro do parafuso é necessário para obter a resistência necessária?
- Que tipo de fio deve ser utilizado?
- Qual é o comprimento do parafuso para ligar todas as peças, mais quaisquer anilhas e o comprimento da rosca interna disponível (ou porca).
- Que torque é necessário para garantir um assento permanentemente seguro?
Contrapinos e cavilhas
Os contrapinos são outro elemento muito importante para o design mecânico. São um fixador muito flexível que pode ser dobrado para se adaptar aos contornos dos componentes. Entre outras normas nacionais, os contrapinos são padronizados segundo a norma DIN EN ISO 1234.
São frequentemente utilizados para impedir que os parafusos do eixo deslizem para fora do rolamento. Também são normalmente utilizados como dispositivos antirrotação para porcas.
Tal como os contrapinos, as cavilhas estão disponíveis como peças padronizadas. São padronizadas no espaço de padronização alemão em DIN 11024, mas também estão disponíveis como peças personalizadas em formas modificadas.
Pinos de mola e anéis de retenção do tipo E
Os pinos de mola e os anéis de retenção Tipo E também são componentes importantes e são utilizados em muitas aplicações industriais.
Os pinos de mola, também chamados pinos de tensão, são, por exemplo, padronizados dependendo do tipo em DIN EN ISO 8752. Este padrão trata de versões de alta resistência de pinos de fixação, ranhurados.
São frequentemente utilizados para garantir que as peças ou componentes permanecem no lugar. Para garantir que as suas aplicações são seguras e fiáveis, é importante que utilize os pinos de mola corretos. Para mais informações, visite a nossa entrada no blogue sobre Ligações de pino – componentes de ligação com pinos cilíndricos.
O anel de retenção do tipo E, também conhecido como anilhas de bloqueio do eixo, é muito fácil de instalar e é utilizado principalmente para fixar componentes em diâmetros de eixo, eixo e parafuso mais pequenos. Não requerem ferramentas ou competências especiais para as instalar. No entanto, a sua utilização requer uma ranhura no eixo, eixo ou parafuso. Também estão disponíveis como peças personalizadas e como peças padronizadas de acordo com a norma nacional DIN 6799.
Os pinos de mola e os anéis de bloqueio do tipo E são uma forma económica e eficaz de garantir que os componentes permanecem no lugar.
Chaves, chaves woodruff e chaves cónicas da máquina
As chaves são peças padronizadas comumente usadas e são usadas principalmente para fazer ligações permanentemente seguras e fiáveis de eixo a conector. Dependendo do projeto, são abordadas em diferentes padrões. Por exemplo, a norma DIN 6885 define as dimensões, tolerâncias e materiais para chaves e a norma DIN 6888 define as dimensões e a aplicação de chaves woodruff para o espaço de padronização alemão.
Os requisitos para chaves de máquina cónicas aplicáveis no espaço de padronização alemão são especificados na norma DIN 6887. Podem aplicar-se diferentes normas, dependendo do país, do espaço de padronização e da indústria.
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