Placas angulares e suportes angulares – Visão geral e campos de aplicação

Ocorrem diferentes forças nas conexões de canto ou borda das estruturas, o que pode levar à curvatura ou até mesmo falha da construção se houver suporte ou dissipação insuficiente. As ligações angulares podem ajudar aqui e proporcionar estabilidade. São utilizados para distribuir eficazmente as forças e cargas em estruturas de estrutura e estruturas de suporte de carga. O artigo a seguir explica diferentes tipos de suportes de montagem e suportes de ângulo que são usados em muitas aplicações industriais para estabilizar juntas angulares.

Placas angulares e ângulos de reforço – Semelhanças e diferenças

A MISUMI é o maior fornecedor mundial de componentes padronizados e configuráveis para a indústria transformadora e oferece uma ampla gama de suportes de montagem, incluindo placas angulares e suportes angulares, bem como ângulos de reforço ou ângulos de reforço. Ambos os tipos de ângulos são utilizados em engenharia de construção e mecânica para ligar componentes em ângulos retos e para fornecer estabilidade adicional. As placas angulares também são utilizadas como batentes e elementos de posicionamento nos dispositivos de posicionamento. Uma característica das placas angulares é que muitas vezes não são isósceles. Isto significa que as duas pernas da placa têm um comprimento diferente, o que torna possível uma adaptação flexível a diferentes designs. No caso de placas angulares, duas placas são ligadas a um suporte ou enrijecedor, que é semelhante em termos de design a um ângulo de reforço. O objetivo do endurecimento é aumentar a rigidez de torção e a força de flexão, utilizando menos material. Embora os ângulos de reforço sejam mais leves e mais compactos do que as placas angulares, estas últimas oferecem uma superfície de montagem maior e, assim, mais opções para configurar orifícios perfurados.

Angularidade direita das placas angulares e ângulos de reforço

Os suportes de ângulo de montagem são utilizados para distribuir cargas e, assim, garantir a estabilidade estrutural das estruturas retangulares. Para garantir isto, os ângulos devem ter uma tolerância de perpendicularidade baixa. Esta é a única forma de os ângulos se ajustarem ao nível e garantirem estabilidade. Se os ângulos não estiverem nivelados, as cargas que ocorrem não são distribuídas uniformemente e os componentes podem dobrar-se ou mesmo partir-se.

Uma perpendicularidade precisa na estrutura é, portanto, decisiva para o ajuste e função dos componentes em sistemas maiores. A tolerância de perpendicularidade descreve o desvio máximo admissível da orientação ideal de 90 graus entre dois planos ou superfícies em engenharia mecânica e de fabrico. Se dois níveis forem perpendiculares um ao outro, então a tolerância de perpendicularidade define o quanto o alinhamento real pode desviar-se desta perpendicularidade perfeita. O valor de tolerância é, portanto, uma medida da distância que um plano pode desviar-se da posição perpendicular exata para o outro plano.

Para cumprir os diferentes requisitos das aplicações industriais em termos de funcionalidade e estabilidade, os ângulos de reforço e as placas de ângulo da MISUMI têm uma tolerância de perpendicularidade muito estreita. Em particular, os ângulos de reforço da classe de precisão garantem uma integridade estrutural ideal com uma perpendicularidade de 0,02 por 100 mm.

Suporte de Ângulo e Designs de Ângulo de Reforço

No que diz respeito ao processo de fabrico, pode ser feita uma distinção entre ângulos de reforço fundido e maquinado. Ambos os tipos de ângulos de reforço servem para ligar e estabilizar componentes, mas têm propriedades específicas e, portanto, são adequados para diferentes aplicações. Os ângulos de reforço fundido são produzidos ao fundir uma liga metálica num molde. Através do processo de fundição, é possível produzir ângulos de reforço com costelas integradas ou perfis complexos, que se destinam a reforço estrutural. Os ângulos de reforço maquinados são formados a partir de matérias-primas, tais como chapas metálicas, através de processos mecânicos, tais como fresagem, torneamento ou perfuração. Este método permite uma elevada precisão e conformidade com tolerâncias estreitas.

Pode ser feita uma distinção adicional em relação ao peso e à forma. A MISUMI oferece ângulos de reforço de peso reduzido e aqueles sob a forma de um ângulo de suporte. Ambos os modelos são ideais para aplicações leves, mas devido ao seu pequeno perfil, não podem transportar as mesmas cargas que os ângulos de reforço maquinados convencionais.

As placas angulares ou suportes angulares da MISUMI são fabricados por fundição ou soldadura. Uma vez que o processo de fundição permite a criação de formas complexas, as placas de ângulo moldadas podem ser personalizadas para atender aos requisitos de uma aplicação específica, por exemplo, incorporando nervuras de reforço ou aberturas de montagem especiais diretamente no projeto. As placas angulares soldadas consistem em vários componentes metálicos, que são ligados entre si por processos de soldadura. Este método é particularmente flexível, uma vez que permite a utilização de perfis metálicos padrão e combiná-los de acordo com os requisitos da aplicação específica.

Material dos suportes de ângulo e ângulos de reforço

Ao selecionar ângulos de reforço e placas de ângulo, o material é crucial, pois influencia a resistência, durabilidade e o campo de aplicação dos componentes. Cada material tem as suas próprias vantagens especiais e pode ser otimizado através de vários tratamentos de superfície para alcançar propriedades específicas, como resistência à corrosão ou resistência adicional. Os ângulos de reforço feitos de aço carbono 1018 (EN 1.0038 Equiv.), por exemplo, são caracterizados pela sua boa resistência e resistência. Como tratamento de superfície, entre outras coisas, está disponível um banho de níquel químico, o que por sua vez garante uma excelente resistência à corrosão. Dependendo dos requisitos e condições ambientais, o MISUMI oferece uma variedade de materiais e tratamentos de superfície:

Configurabilidade de suportes de ângulo e ângulos de reforço

Cada projeto e cada aplicação tem requisitos muito específicos. Por conseguinte, a flexibilidade e a adaptabilidade desempenham um papel fundamental na seleção dos suportes de montagem para a respetiva aplicação.

Ângulo feito à medida

Dependendo do tipo e design do ângulo, a MISUMI oferece a possibilidade de selecionar diferentes dimensões, tais como comprimento, altura, largura e tolerância de perpendicularidade a partir de intervalos fixos ou livremente configuráveis. Esta flexibilidade permite soluções personalizadas para aplicações onde os tamanhos padrão não são adequados. Na prática, para a estabilidade das juntas de canto relacionadas com o suporte de pesos grandes, é importante garantir que a altura da placa de ângulo é sempre maior do que a largura para que a força de ação possa ser distribuída corretamente.

Configuração do orifício

Outro aspeto em termos de adaptabilidade é o design e a posição dos furos. Estes também podem ser adaptados aos requisitos de montagem especiais para garantir uma ligação e estabilidade ideais na aplicação correspondente. Para ângulos de reforço, a opção é fornecida para orifícios de escareamento, orifícios trespassantes e orifícios roscados. A vantagem dos orifícios rebaixados é, por exemplo, que as cabeças dos parafusos são completamente escareadas no material e, portanto, o risco de danos ou estragos é reduzido. Os furos são a solução ideal para aplicações que exigem uma conexão particularmente robusta e sólida. Este tipo de orifício é perfeito para estruturas que têm de suportar cargas e tensões elevadas, uma vez que os fixadores passam completamente pelo material e são acessíveis de ambos os lados do ângulo. O orifício roscado oferece uma solução de fixação prática e economizadora de espaço, em particular quando o acesso à parte traseira da peça de trabalho é restrito. Para os ângulos de reforço fundido da MISUMI, apenas estão disponíveis orifícios trespassantes em posições especificadas, enquanto o tipo, número e posições dos orifícios para ângulos de reforço maquinados podem ser livremente configurados dentro da estrutura dos limites de produção.

Para placas angulares ou suportes angulares, a configuração individual das dimensões resulta numa superfície de montagem maior em comparação com ângulos de reforço, o que por sua vez oferece ainda mais opções para definir o número e a posição dos furos. Para placas angulares, existe mesmo a opção sem orifícios. Isto permite o controlo absoluto e a adaptabilidade no caso de serem necessários ângulos que estejam fora das especificações da MISUMI. Os orifícios ranhurados, por sua vez, permitem o reajuste e o alinhamento preciso dentro da folga fornecida pelo orifício ranhurado, em particular se a posição exata deve ser ajustada mais tarde. Para além destas opções, existem também várias outras variantes de suportes de ângulo para furos, que podem ser encontrados nos catálogos de produtos e páginas da loja MISUMI.

Além das placas angulares e dos ângulos de reforço, a MISUMI oferece uma gama abrangente de ângulos de fixação adicionais, tais como ângulos de montagem e perfis de ângulo, que também podem ser configurados dependendo da aplicação e das condições de funcionamento.

Encontrará mais informações sobre os limites de maquinação e os padrões de precisão das placas angulares e suportes angulares feitos de chapa metálica no nosso blog: Limites de processamento em peças de chapa metálica.