Plásticos especializados para profissionais – propriedades, resistência e exemplos de aplicação

Os plásticos especializados são utilizados quando as aplicações colocam elevadas exigências no material ou são necessárias propriedades especiais. Têm frequentemente propriedades isolantes e a sua elevada resistência à água e aos químicos torna-os num material fiável e de baixa manutenção. Não é de admirar que os plásticos especiais sejam utilizados em muitos campos técnicos e também em parafusos e porcas. O artigo seguinte fornece uma visão geral de vários plásticos especializados e das suas aplicações.

O que são plásticos especializados?

Os plásticos especializados foram concebidos para cumprir os requisitos que os plásticos comuns não conseguem cumprir. As propriedades especiais são, por exemplo, alcançadas modificando a composição química ou através de processos de fabrico para fins especiais. Os plásticos especializados, ou plásticos de alto desempenho, são frequentemente especializados em termos de uma propriedade.

Processo de fabrico para plásticos especializados

Ao produzir plásticos especializados, a composição do material é importante para alcançar as propriedades desejadas. O exemplo seguinte descreve a produção de PTFE:

Processo de produção utilizando PTFE como exemplo

O politetrafluoroetileno, ou PTFE, é feito de hidrocarboneto clorado. Pode ser produzido por dois métodos, que diferem dependendo do produto inicial desejado (pó ou dispersão). Os fluoretos são parcialmente adicionados ao hidrocarboneto clorado, o que gera inicialmente os gases cloro difluorometano e tetrafluoroetileno. O tetrafluoroetileno é então dissolvido numa fase aquosa, excluindo o oxigénio e exercendo alta pressão, e é então polimerizado em PTFE através da adição de uma solução de iniciação aquosa. Como o PTFE não é solúvel em água, precipita-se na fase aquosa. O PTFE é então obtido sob a forma de um pó por filtração e secagem. Se for obtida uma dispersão como produto inicial, é adicionado um dispersante à solução aquosa antes da adição do iniciador.

Tipos de plásticos especializados

Existem vários plásticos adequados para produzir componentes para aplicações especializadas, como parafusos de plástico. Na MISUMI, oferecemos uma vasta gama de componentes feitos dos seguintes plásticos:

Vantagens e desvantagens do plástico

Os elementos de ligação de plástico têm as seguintes vantagens:

• Geralmente têm um efeito isolante, tanto térmico como elétrico.
• Muitas vezes expandem-se de forma semelhante aos materiais naturais.
• São frequentemente resistentes à água e a muitos químicos.

Quando comparados com fixadores metálicos, as suas desvantagens são que muitas vezes têm menor resistência a forças de tração e compressão, bem como uma temperatura de aplicação máxima mais baixa. Isto deve ser tido em conta, por exemplo, ao selecionar anilhas de plástico.

Resistência química de plásticos selecionados

A tabela seguinte fornece uma visão geral da resistência química dos plásticos selecionados:

Exemplo de aplicação: Mangas de plástico e anilhas de plástico

As mangas espaçadoras são utilizadas em muitos designs para criar uma distância entre dois componentes. São tipicamente cilíndricas e podem, por exemplo, consistir em borracha, metal ou plástico. O objetivo pode ser isolar, reduzir a fricção ou controlar o movimento. As mangas espaçadoras de plástico oferecem várias vantagens em relação às mangas espaçadoras metálicas: São isolantes (termal ou eletricamente dependendo do material) e são semelhantes em propriedades aos materiais naturais. As mangas de plástico expandem-se, por exemplo, de forma semelhante à madeira e a outros materiais macios.

As propriedades de isolamento tornam as mangas de plástico no componente ideal em engenharia elétrica, por exemplo, para fixar componentes eletrónicos numa placa de circuito impresso ou para o alinhamento correto e para manter distâncias seguras entre componentes. As mangas espaçadoras também são frequentemente utilizadas em engenharia mecânica para manter com precisão os componentes na posição ou para amortecer vibrações e ruídos. Outra opção seria como manga de rolamento ou auxiliar de montagem para componentes leves.

• 1 – Manga de plástico com guia
• 2 – Eixo rotativo
• 3 – Polia de distribuição
• 4 – Rolamento de esferas
• 5 – Compartimento do rolamento com rolamento
• 6 – Roda motriz

Se forem utilizados discos de plástico que necessitem de ser condutores, a MISUMI oferece versões condutoras e antiestáticas feitas de nylon MC, além de versões padronizadas.

Vários plásticos também são usados em anilhas. Aqui também, o isolamento térmico e elétrico é o critério chave para a sua utilização. A MISUMI, por exemplo, também oferece discos de plástico com propriedades deslizantes. Os discos e mangas feitos de fluoroplásticos, por exemplo, reduzem a resistência à fricção em designs de dobradiças. Devido às suas excelentes propriedades de isolamento térmico (o ponto de fusão é até 300 °C, dependendo da força e composição), os discos de poliéter éter cetona (PEEK) podem, por sua vez, ser utilizados em linhas de aquecimento e arrefecimento.