O aço é um material importante na indústria moderna e é usado para uma variedade de aplicações. Uma propriedade crucial a considerar ao utilizar aços é a sua elasticidade. O módulo de elasticidade ou módulo de Young indica a quantidade de stress necessária para alcançar um certo grau de alongamento. Neste artigo iremos analisar os diferentes tipos de aços e os seus respetivos módulos elásticos.

O acabamento correto da superfície influencia significativamente a funcionalidade, a vida útil e os custos de fabrico dos componentes. Neste blog, irá aprender tudo o que precisa de saber – desde os princípios básicos da aspereza superficial a métodos de medição e normas internacionais, a exemplos práticos de como a aspereza é descrita nos desenhos e que métodos de maquinagem proporcionam a qualidade desejada. Mergulhe no mundo da precisão e descubra porque é que até mesmo os micrómetros podem fazer toda a diferença!

As tolerâncias de forma e de posição são especificações técnicas que garantem o tratamento uniforme das dimensões e tolerâncias no fabrico. São principalmente utilizados no fabrico de componentes para garantir a precisão das peças.

Os rodízios giratórios dão mobilidade a objetos de todos os tipos. A engenharia mecânica e a construção de plantas, em particular, muitas vezes exigem que os objetos sejam transportados por longas distâncias. Graças aos rodízios giratórios, é fácil e eficiente. Este artigo apresenta critérios de seleção importantes para rodízios giratórios.

O processo de moldagem por injeção de plástico é um núcleo da tecnologia de produção moderna e permite uma imensa gama de componentes de alta qualidade para uma ampla variedade de indústrias. Mas o percurso do granulado para o componente acabado apresenta inúmeros desafios. Que componentes e parâmetros críticos desempenham um papel? Quais são os problemas mais comuns que podem ocorrer e como podem ser resolvidos de forma eficiente? Encontre respostas a estas perguntas neste blogue.

Os acoplamentos de elastómeros são um tipo de acoplamento de veios. Transferem o binário entre dois veios e realizam tarefas como a transmissão de potência, a compensação de erros de alinhamento, mas também o amortecimento de choques e vibrações. Os acoplamentos de elastómeros garantem uma transmissão de potência ótima através da utilização de vários materiais e também com base nas suas propriedades e forma. As propriedades do respetivo acoplamento de elastómero impedem simultaneamente que as vibrações do veio de acionamento sejam transmitidas ao veio acoplado. O artigo seguinte discute quais são as propriedades, como é determinada a dureza dos elastómeros e que exemplos de aplicação existem.

As correias transportadoras são sistemas de transporte versáteis que desempenham um papel fundamental na otimização dos processos de produção industrial. Desde o seu design básico aos vários tipos de acionamentos até à capacidade de transporte, este blog destaca como tirar o máximo partido do seu transportador. Também analisaremos as diferentes formas das correias utilizadas nas correias transportadoras e mostrar-lhe-emos o que deve procurar ao substituir as correias para garantir o bom funcionamento da sua instalação industrial.

As cerâmicas técnicas são cerâmicas utilizadas em aplicações técnicas especializadas. Devido às suas propriedades especiais, como a resistência a altas temperaturas e a produtos químicos, são muitas vezes a melhor escolha em determinadas aplicações do que os componentes feitos de metal, por exemplo. Este artigo mostra algumas das possíveis aplicações e discute a composição material e a produção de cerâmica técnica.

Os rolamentos de esferas são componentes críticos em muitas máquinas e equipamentos e desempenham um papel central no movimento de baixa fricção das peças. A proteção dos rolamentos contra sobrecarga e falha devido a sobreaquecimento, contaminação e influências externas é, portanto, uma das tarefas fundamentais de um engenheiro de projeto. Os rolamentos de esferas podem, por exemplo, ser vedados ou podem ser utilizados rolamentos de rolos já vedados pela fábrica para obter uma vida útil o mais longa possível. Para minimizar a fricção e o desgaste, é necessário garantir que os rolamentos são suficientemente lubrificados. Como parte da manutenção, os rolamentos de esferas devem ser verificados e lubrificados novamente, se necessário. No entanto, a tecnologia industrial moderna utiliza cada vez mais rolamentos vedados autolubrificantes ou sem manutenção, que já estão equipados pelo fabricante com os respetivos elementos de vedação e depósitos de lubrificante.